成套大米加工設備除雜原理和目的是什么

　　成套大米加工設備除雜原理和目的是什么。大米加工廠家進行加工大米時，首先就是從對原糧進行除雜，對原糧除雜有兩個目的，一是提高大米質(zhì)量，而是對大米加工設備起到保護，所以加工之前必選進行除雜。那么，成套大米加工設備時如何進行除雜的呢?設備除雜原理和目的是什么呢?

　　大米加工設備除雜的目的：

　　1.保護生產(chǎn)設備正常進行，谷物中如含有石塊、金屬等堅硬物質(zhì)，在加工過程中，對設備易造成損害，影響設備的工藝效果，增加設備的維修費用。

　　2.保證產(chǎn)品的質(zhì)量，谷物中的雜質(zhì)如不清除，必然會混入成品中，從而降低產(chǎn)品純度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3.保護生產(chǎn)環(huán)境，確保工人身心健康，谷物中含有的輕雜和灰塵，且在加工過程中還會產(chǎn)生再生灰塵，如不及時清理，在加工過程中就會造成粉塵飛揚，污染生產(chǎn)車間環(huán)境，危害工人身體健康。

　　成套大米加工設備除雜原理是，水分根據(jù)研磨要求進行調(diào)節(jié)，小麥品種的搭配系根據(jù)小麥粉的質(zhì)量要求而定。破碎、剝刮過程是在磨粉機中完成。一對以不同速度相向轉(zhuǎn)動的齒輥將麥粒破碎并剝刮胚乳顆粒，隨后經(jīng)幾道皮磨繼續(xù)剝刮，達到基本刮凈。

　　麩皮分別進入粗的和細的刷麥機，刷去附著在麩皮上的粉。分級提純是使皮磨的物料進入高方平篩，將胚乳顆粒分成粗、中、細級，分別送到清粉機除去麩屑，純凈顆粒進入心磨系統(tǒng)逐道研細、篩理得到不同等級的小麥粉，帶皮的顆粒送到渣磨系統(tǒng)剝刮細粒并取粉，麩皮送到細刷麩機。心磨系統(tǒng)主要是把胚乳顆粒研細、篩理出粉，除去麩皮，并使其進入刷粉機。

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